黄铜线引熔铸工艺的影响因素
1、熔液粘度
熔液粘度会影响石墨定型管h高度区域内的固-液交界面的上升。熔液粘度高,熔液与石墨定型管内壁的界面张力会变大,摩擦力加大,固-液交界面就不易随着凝固物的上升而上升,这样会造成凝固物与熔液面分离,上引连铸中断;熔液粘度低时则反之。一般情况下,在压力P的作用下,熔液粘度不是引起上引连铸失败的主要原因。只有当高度H不够大,使压力P变小时,熔液粘度才会成为引起上引连铸失败的主要原因。
影响熔液粘度的因素主要有:①熔液温度。熔液温度高,熔液的粘度就会下降。但熔液的温度不宜太高,一般不应合金熔点的约200℃。熔液温度太高时反而会使进入石墨定型管内的熔液难于凝固,从而使上引连铸失败,且增加损耗。②熔液的化学组元。一些微量的元素(如Ni)会降低熔液的粘度
2、溶液温度
当金属或合金熔液气体溶解度达到饱和之前,在温度越高的情况下,如果熔炼时间或保温时间越长,熔体中含气量就越多,因暴露的熔液与空气的接触,金属熔液在结晶室冷却凝固时越容易产生气孔、疏松等缺陷,易导致上连铸失败。当熔炼温度过低时,金属熔液因粘度,不利于流动,使得结晶器内固-液面分离,也易导致上引连铸失败。因此,通常在熔液的表面覆盖一定量的覆盖剂以减少熔液的吸气量同时还能起到防止金属氧化的作用。
3、溶液纯净度
熔液中存在不易熔化的浮渣,这些浮渣会在已凝固的金属与熔液间形成一层薄膜,阻止固-液面的有效结合,或者在凝固后的铸杆的横断面形成孔洞、夹杂等,降低铸杆的强度,致使铸杆在牵引上行时易被拉断,造成上引连铸失败。在这种情况下,应对熔液进行捞渣处理,必要时可适当使用除渣剂,捞完渣后再进行上引连铸。
4、冷却速度
①冷却速度主要与冷却水的流速有关,水流越大,冷却速度越快。当冷却管管径、水压等参数固定时,冷却水的流速也被固定,此时冷却速度只受冷却水的初始温度影响,但往往会因为水垢等沉积物的原因导致水流变小,此外水垢沉积层具有隔热作用,因此水垢沉积层会降低冷却速度。为避免水垢沉积物对冷却速度造成影响,应定期清理冷却水流通管道和结晶器内的水垢,条件允许时可使用软化水或纯净水进行冷却。
②冷却水的进口端与出口端的温度及温差也是影响冷却速度的主要原因。进口端的水温高,会降低冷却速度,而进口端与出口端的温差小,说明冷却水在结晶器冷却室中的热量交换少,从而也降低了冷却速度。
③结晶器底端冷却结晶区的铜套与石墨定型管的接触状态对冷却速度也有影响。若两者接触紧密,可热量快速散发,使得上升至该区域的金属熔液能够及时凝固,上引能够连续进行。
④此外上引节距(上引连铸中铸芯单次上行的距离)对上引连铸也有影响。节距过大,原先存在结晶区中h高度内的固-液面上升的高度变大,一旦固-液面以下的金属熔液没有得到有效地冷却凝固,在随后的固态铸芯上行中会使固-液交界面分离,造成断丝,节距太小则会影响生产效率,因此应综合考虑,选择合适的节距。
电线电缆回收产品的主要分类
电线电缆回收产品的主要分类值得关注!按电压等级可分为中、低压电力电缆(35千伏及以下)、高压电缆(110千伏以上)、压电缆(275~800千伏)以及特高压电缆(1000千伏及以上)。此外,还可按电流制分为交流电缆和直流电缆。
按绝缘材料分
1、油浸纸绝缘电力电缆以油浸纸作绝缘的电力电缆。其应用历史长。它安全可靠,使用寿命长,价格低廉。主要缺点是敷设受落差限制。自从开发出不滴流浸纸绝缘后,解决了落差限制问题,使油浸纸绝缘电缆得以继续广泛应用。
2、塑料绝缘电力电缆绝缘层为挤压塑料的电力电缆。常用的塑料有聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯。塑料电缆结构简,制造加工方便,重量轻,敷设安装方便,不受敷设落差限制。因此广泛应用作中低压电缆,并有取粘性浸渍油纸电缆的趋势。其大缺点是存在树枝化击穿现象,这限制了它在更高电压的使用。
3、橡皮绝缘电力电缆绝缘层为橡胶加上各种配合剂,经过充分混炼后挤包在导电线芯上,经过加温硫化而成。它柔软,富有弹性,适合于移动频繁、敷设弯曲半径小的场合。
常用作绝缘的胶料有天然胶-丁苯胶混合物,乙丙胶、丁基胶等。
按电压等级分
1、低压电缆:适用于固定敷设在交流50Hz,额定电压3kv及以下的输配电线路上作输送电能用。
2、中低压电缆:(一般指35KV及以下):聚氯乙烯绝缘电缆,聚乙烯绝缘电缆,交联聚乙烯绝缘电缆等。
3、高压电缆:(一般为110KV及以上):聚乙烯电缆和交联聚乙烯绝缘电缆等。
4、压电缆:(275~800千伏)。
5、特高压电缆:(1000千伏及以上)。
电线电缆回收产品的常见故障分析:
电线表面标志——根据国家标准规定,电线表面应有制造厂名、定电压的连续标志。这有利于在电线使用过程中发生问题时能及时找到制造厂,消费者在选购电线时务必注意这一点。同时消费者在选购电线时应注意合格证上标明的制造厂名、定电压与电线表面的印刷标志是否一致,防止冒牌产品。
电线外观——消费者在选购电线时应注意电线的外观应光平整,绝缘和护套层无损坏,标志印字清晰,手模电线时无油腻感。从电线的横截面看,电线的整个圆周上绝缘或护套的厚度应均匀,不应偏芯,绝缘或护套应有一定的厚度。
导体线径——消费者在选购电线时应注意导体线径是否与合格证上明示的截面相符,若导体截面偏小,容易使电线发热引起短路。建议家庭照明线路用电线采用1.5平方毫米及以上规格;空调、微波炉等用功率较大的家用电器应采用2.5平方毫米及以上规格的电线。
规使用——应规布线,固定线路好采用BV芯线穿管子,注意在布线时不要碰坏电线,在房间装潢时不要碰坏电线;在一路线里中间不要接头;电线接入电器箱(盒)时不要碰线;另外用电量较大的家用电器如空调等应一路电线供电;弱电、强电用的电线好保持一定距离。
电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。当线路发生上述故障时,应切断故障电缆的电源,寻找故障点,对故障进行检查及分析,然后进行修和试验,该割除的割除,待故障消除后,方可恢复供电。
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防腐耐高温计算机屏蔽厂家防腐,耐高温计算机电缆,屏蔽控制电缆适用于交流U0/U为300/500V电力、冶金、石化等行业具有耐高低温、耐腐蚀以及对防油酸碱等特殊要求场合以电子计算机为主的自动控制系统、计算机集散控制系统、自动化控制系统作控制线以及检测用仪器仪表用电子计算机电缆
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一、产品特点及用途
本产品适用于交流U0/U为300/500V电力、冶金、石化等行业具有耐高低温、耐腐蚀以及对防油酸碱等特殊要求场合以电子计算机为主的自动控制系统、计算机集散控制系统、自动化控制系统作控制线以及检测用仪器仪表用电子计算机电缆。
二、产品执行标准
Q/AT2002-3
阻燃耐火性能试验执行GB12666-90标准
三、使用特性
1.交流额定电压:U0/U300/500V;
2.高工作温度:聚全氟乙丙烯(F46)绝缘不超过200℃可溶性聚四氟乙烯(PFA)不超过260℃硅橡胶绝缘不超过180℃;
3.低温度环境:聚氯乙烯护套:固定敷设-15℃;
4.电缆安装敷设温度:聚氯乙烯不低于0℃氟塑料及硅橡胶护套不低于-25℃;
5.电缆允许弯曲半径:非铠装电缆小为电缆外径的6倍;铜带屏蔽或钢带铠装电缆小为电缆外径的12倍。
电力电缆依据电压等级不同被习惯性分为弱电电缆450/750V及以下、低压电缆0.6/1kV、中压电缆3-35kV、高压电缆35-110kv以及压电缆110-750kV。
低压电缆使用普通的聚氯乙烯和交联聚乙烯就能生产,低压电缆又有交联和普通的区分,而中高压电缆则没有这样的区分,均为交联电缆,6kv-35kv的使用三层共挤,度交联聚乙烯生产。
1KV的低压电缆和6/10kV,8.7/10kV的中压电缆,前者是电压等级1kV,常用产品有:
VV/YJV聚氯乙烯/交联聚乙烯绝缘绝缘聚氯乙烯护套电力电缆:结构:导体+绝缘+填充+绕包带+护套
VV22/YJV22聚氯乙烯/交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆结构:导体+绝缘+填充+(绕包带)+内衬层+钢带+外护套
中压YJV-6/10kVYJV-8.7/10kV交联聚乙烯绝缘绝缘聚氯乙烯护套电力电缆,结构:导体+内屏蔽+XLPE+外屏蔽+铜带屏蔽+填充+无纺布+护套
中压YJV22-6/10kVYJV22-8.7/10kV交联聚乙烯绝缘绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆,结构:导体+内屏蔽+XLPE+外屏蔽+铜带屏蔽+填充+无纺布+内护套+钢带+外护套